Uvod
Strojna obrada je proizvodni proces koji uključuje upotrebu alata za rezanje ili oblikovanje materijala kao što su metali, plastika i kompoziti. Ima ih mnogo različite procese obrade, ali jedan od najčešćih je broširanje. Provlačenje je višenamjenski postupak koji se može koristiti za stvaranje oblika s većom preciznošću i složenošću od ostalih procesa strojne obrade. U ovom postu na blogu možemo raspravljati o nekim bitnim činjenicama koje biste trebali znati o broširanju. Započnimo!
Što je provlačenje i koje su njegove ključne prednosti za strojnu obradu dijelova i komponenti?
Provlačenje je vrsta operacije strojne obrade u kojoj se rezač (ili više rezača) koristi za uklanjanje materijala s obratka.
Rezač ima niz zubaca (ili reznih rubova) koji su raspoređeni u spiralni ili spiralni uzorak. Zubi rade zajedno kako bi uklonili materijal s obratka dok se rezač pomiče po površini. Otkrijmo ključne prednosti strojne obrade dijelova i komponenti!
1. Broaching je relativno brz i učinkovit:
Proces rezanja je relativno brz i učinkovit, što ga čini idealnim za masovnu proizvodnju. To je kontinuirani proces, što znači da kada se jednom pokrene, može se pustiti da teče bez zaustavljanja.
2. Može se koristiti za stvaranje složenih oblika:
Provlačenje je prikladno za stvaranje složenih oblika koje bi bilo teško ili nemoguće proizvesti drugim procesima strojne obrade. Dakle, ako trebate izraditi dio sa zamršenim detaljima, provlačenje bi moglo biti najbolja opcija.
3. Vrlo je precizan:
Proces je također poznat kao vrlo precizan, zbog čega se često koristi za izradu kritičnih komponenti kao što su zupčanici i dijelovi motora. Međutim, na točnost procesa može utjecati niz čimbenika, uključujući vrstu rezača koji se koristi i materijal koji se obrađuje.
4. Daje glatku površinu:
Provlačenje također može proizvesti glatku završnu obradu izratka. To je zbog činjenice da su zubi na rezaču raspoređeni u spiralni uzorak, što pomaže smanjiti količinu vibracija tijekom procesa rezanja.
5. Svestran je:
Provlačenje je svestran proces strojne obrade koji se može koristiti na raznim materijalima, uključujući metale, plastiku i kompozite. Osim toga, može se izvesti i na željeznim i na neželjeznim materijalima. No, imajte na umu da se vrsta rezača koja se koristi mora uskladiti s materijalom koji se obrađuje.
6. Relativno ga je lako postaviti:
Još jedna prednost provlačenja je relativno jednostavno postavljanje. Sve što trebate je stroj za provlačenje i odgovarajući rezač za posao. Dodatno, proces se može automatizirati, što dodatno smanjuje količinu vremena i truda potrebnog za proizvodnju dijelova.
7. Relativno je sigurno:
Provlačenje je relativno siguran postupak obrade. Međutim, kao i kod svake druge vrste strojne obrade, postoje potencijalne opasnosti kojih morate biti svjesni. To uključuje opasnost od ozljeda zubima rezača i mogućnost oštećenja obratka ako nije pravilno pričvršćen.
Kao što vidite, provlačenje je svestran i učinkovit proces strojne obrade koji nudi mnoge prednosti za proizvođače. Ako razmišljate o korištenju ovog postupka za svoj sljedeći projekt, svakako imajte na umu gore navedene činjenice.
Kako funkcionira proces broširanja?
Sada kada smo pogledali nekoliko ključnih prednosti broširanja, pogledajmo kako proces funkcionira. U nastavku je korak po korak vodič za postupak broširanja:
1. Osigurajte izradak:
Prvi korak je učvrstiti radni komad u stroju za provlačenje. To se može učiniti različitim metodama, ovisno o veličini i obliku izratka. No, u većini slučajeva, obradak će morati biti stegnut na mjestu kako bi se spriječilo njegovo pomicanje tijekom procesa rezanja.
2. Instalirajte rezač:
Zatim se rezač ugrađuje u stroj za provlačenje. Rezač je obično montiran na vreteno, koje se zatim umeće u stroj za provlačenje. Ako rezač nije ispravno postavljen, može uzrokovati probleme tijekom procesa rezanja.
3. Izrežite izradak:
Nakon što je obradak učvršćen i rezač na mjestu, proces rezanja može započeti. Rezač se pomiče duž površine obratka, uklanjajući materijal dok ide. Količina materijala koji se uklanja ovisit će o brojnim čimbenicima, uključujući vrstu rezača koji se koristi i dubinu rezanja.
4. Uklonite rezač:
Kada je proces rezanja završen, rezač se uklanja iz stroja za provlačenje. U većini slučajeva, rezač se može ponovno koristiti za buduće projekte. Međutim, ako je oštećen, trebat će ga zamijeniti.
5. Pregledajte izradak:
Izradak se uklanja iz stroja i provjerava točnost. Ako se pronađu bilo kakvi problemi, trebat će ih ispraviti prije nego što se dio može koristiti. Međutim, u većini slučajeva, dio će zadovoljiti specifikacije i može se koristiti takav kakav jest.
6. Očistite:
Nakon završetka pregleda, radni prostor se čisti i postupak se može ponoviti za sljedeći radni predmet. Također, ako koristite CNC stroj, program se može spremiti i koristiti za buduće projekte.
Koje čimbenike treba uzeti u obzir pri odabiru pravog alata za provlačenje?
Vrsta rezača koji se koristi u procesu provlačenja imat će veliki utjecaj na kvalitetu gotovog dijela. Stoga je važno odabrati pravi rezač za posao. Postoji nekoliko čimbenika koje biste trebali uzeti u obzir pri odabiru pravog rezača:
1. Vrsta materijala koji se obrađuje:
Vrsta materijala koji se obrađuje imat će veliki utjecaj na vrstu rezača koji odaberete. Na primjer, ako obrađujete mekani materijal, morat ćete koristiti drugačiji rezač nego ako obrađujete tvrdi materijal.
2. Dubina rezanja:
Dubina rezanja još je jedan važan čimbenik koji treba uzeti u obzir pri odabiru pravog rezača. Ako radite plitki rez, morat ćete koristiti drugačiji rezač nego ako radite duboki rez.
3. Završetak:
Završna obrada također je važan faktor koji treba uzeti u obzir pri odabiru pravog rezača. Ako želite glatku završnu obradu, morat ćete koristiti drugačiji rezač nego ako želite grubu završnu obradu.
4. Veličina obratka:
Veličina izratka također će utjecati na vrstu rezača koji odaberete. Ako obrađujete mali dio, morat ćete koristiti drugačiji rezač nego ako obrađujete veliki dio.
5. Brzina stroja:
Brzina stroja još je jedan važan čimbenik koji treba uzeti u obzir pri odabiru pravog rezača. Ako koristite stroj velike brzine, morat ćete koristiti drugačiji rezač nego ako koristite stroj male brzine. To je zato što će brzina stroja utjecati na način na koji rezač reže materijal.
6. Snaga stroja:
Snaga stroja također je važan faktor koji treba uzeti u obzir pri odabiru pravog rezača. Međutim, postoje neke iznimke od ovog pravila. Na primjer, ako koristite CNC stroj, možda ćete moći koristiti manji rezač nego da koristite ručni stroj.
7. Vrsta broširanja:
Vrsta provlačenja također je važan faktor koji treba uzeti u obzir pri odabiru pravog rezača. Postoje dvije glavne vrste provlačenja: provlačenje površine i unutarnja brašnag. Ako radite površinsko provlačenje, morat ćete koristiti drugačiji rezač nego ako radite unutarnje provlačenje.
8. Primjena:
Primjena je također važan faktor koji treba uzeti u obzir pri odabiru pravog rezača. Postoji mnogo različitih vrsta primjena provlačenja, kao što je rezanje zupčanika, rezanje utora za klin i rezanje hrpta. Svaka aplikacija će zahtijevati različitu vrstu rezača. Prije nego što možete odabrati pravi rezač, morate znati koju vrstu aplikacije za provlačenje ćete koristiti.
9. Proračun:
Proračun je također važan faktor koji treba uzeti u obzir pri odabiru pravog rezača. Dostupno je mnogo različitih vrsta rezača i svi imaju različite cijene.
Morate odabrati rezač koji odgovara vašem proračunu. Važno je upamtiti da cijena rezača nije jedini faktor koji treba uzeti u obzir. Morate uzeti u obzir troškove alata, postava i operatera.
10. Dostupnost zamjenskih dijelova:
Drugi čimbenik koji treba uzeti u obzir je dostupnost zamjenskih dijelova. Ako koristite rezač koji se više ne proizvodi, može biti teško pronaći zamjenske dijelove.
To može biti veliki problem ako se vaš rezač pokvari usred posla. Uvijek provjerite možete li lako pronaći zamjenske dijelove za rezač koji odaberete.
Savjeti o tome kako izvući maksimum iz operacije provlačenja!
Što se tiče provlačenja, postoji nekoliko stvari koje možete učiniti kako biste izvukli najviše iz svoje operacije. Ključno je odabrati pravi rezač za posao. Vrsta rezača koji koristite imat će veliki utjecaj na kvalitetu gotovog proizvoda. U nastavku je nekoliko savjeta o operaciji provlačenja:
1. Koristite pravi rezač:
Kao što smo gore spomenuli, važno je koristiti pravi rezač za posao. Vrsta rezača koji koristite imat će veliki utjecaj na kvalitetu gotovog proizvoda.
2. Koristite pravi alat:
Osim korištenja pravog rezača, također je važno koristiti pravi alat. Važno je imati odgovarajući alat za rezač koji koristite. Dakle, ako koristite rezač za provlačenje površine, morat ćete imati odgovarajući alat za taj rezač.
3. Koristite pravi lubrikant:
Ovo je također važno koristiti pravo mazivo. Vrsta maziva koju koristite imat će veliki utjecaj na kvalitetu gotovog proizvoda. Dostupne su razne vrste maziva, a svaka od njih ima svoje prednosti. Važno je odabrati pravo mazivo za posao.
4. Koristite pravu brzinu:
Brzina kojom upravljate strojem za provlačenje također je važan faktor. Brzina bi trebala biti dovoljno velika da obavite posao, ali ne tako velika da uzrokuje probleme. Važno je eksperimentirati s različitim brzinama kako biste pronašli savršenu ravnotežu.
5. Koristite prave feedove:
Hrana je također važan faktor. Međutim, to nije uvijek potrebno za korištenje najveće brzine dodavanja. U nekim slučajevima niža brzina dodavanja može proizvesti proizvod bolje kvalitete. Stoga je važno eksperimentirati s različitim brzinama dodavanja kako biste pronašli savršenu ravnotežu.
6. Koristite odgovarajuću dubinu reza:
Dubina reza također je važan faktor. Dubina reza trebala bi biti taman tolika da se posao obavi, ali ne toliko dubok da uzrokuje probleme. Postoji mnogo različitih vrsta strojeva za provlačenje, a svaki od njih ima svoje mogućnosti. Bitno je izabrati pravi stroj za posao.
7. Koristite pravu rashladnu tekućinu:
Rashladna tekućina je također važan faktor. Vrsta rashladne tekućine koju koristite imat će velik utjecaj na kvalitetu gotovog proizvoda. Dostupne su različite vrste rashladnih tekućina, a svaka od njih ima svoje prednosti.
Zaključak
Strojna obrada je vitalni proces u proizvodnji. Razumijevanjem osnova strojne obrade možete osigurati da su vaši proizvodi izrađeni prema najvišim standardima. Na ChengChun automatizacija, ponosimo se svojom sposobnošću proizvodnje kvalitetnih dijelova koristeći najnoviju tehnologiju i opremu.
Ako imate bilo kakvih pitanja o strojnoj obradi ili želite saznati više o našim uslugama, nemojte se ustručavati kontaktirajte nas. Rado ćemo razgovarati o vašim specifičnim potrebama i vidjeti kako vam možemo pomoći da izvučete najviše iz svog proizvodnog procesa. Hvala na čitanju!