Las máquinas de brochado son un tipo de máquina herramienta que utiliza una herramienta dentada, llamada brocha, para eliminar material de una pieza de trabajo. El brochado es un proceso de mecanizado que produce un acabado liso en superficies cilíndricas o cónicas.
Ventajas de las brochadoras
Las ventajas de utilizar máquinas brochadoras son varias:
- La alta eficiencia de producción y el ciclo de procesamiento bajo pueden reducir el costo de procesamiento de un solo producto en la producción en masa. Las máquinas brochadoras pueden completar operaciones de procesamiento de piezas que requieren el procesamiento combinado de máquinas talladoras de engranajes, máquinas formadoras de engranajes y fresadoras en un corto período de tiempo. La brocha se utiliza para brochar. Una brocha es una herramienta de varios dientes. La cantidad de dientes involucrados en el trabajo es grande, por lo que el ancho de corte total aumenta y los procesos de desbaste, semiacabado y acabado se pueden completar en un solo golpe de la brocha. , por lo que el tiempo de proceso básico y el tiempo auxiliar se reducen considerablemente, por lo que la operación de brochado es más rápida que otras operaciones de corte de metales. Cuando se utiliza en la producción en masa, el costo de procesamiento por producto es menor.
- Amplia gama de aplicaciones de mecanizado. Las brochas se pueden utilizar tanto para operaciones de corte interno como externo, no solo se pueden mecanizar superficies externas planas y sin obstrucciones, sino que también se pueden procesar varias formas de orificios internos. Además, el brochado se utiliza para el mecanizado de alta precisión de materiales difíciles de cortar, como los discos de turbina utilizados en la fabricación de generadores y motores de aeronaves.
- Las piezas de trabajo procesadas por brochado tienen un mejor acabado superficial, mayor precisión dimensional y tolerancias más pequeñas. La brocha tiene una parte de calibración, cuya función es calibrar el tamaño y recortar la cantidad de luz. Además, la velocidad de corte del brochado es generalmente baja (<18 m/min), y el grosor de corte de cada diente de corte es pequeño, por lo que el proceso de corte es relativamente estable y el efecto adverso de un borde de pseudoviruta puede ser evitado Por lo tanto, el brochado puede lograr alta precisión y baja rugosidad superficial. En general, el nivel de tolerancia de precisión dimensional del brochado es IT7 ~ IT8, y la superficie rugosidad Ra es 0.4~0.8μ
- La estructura de la máquina brochadora es simple, la operación de brochado es simple y los requisitos de habilidad para los trabajadores son bajos. Solo hay un movimiento principal en el brochado, es decir, el movimiento lineal de la brocha. El movimiento de avance se realiza por el hecho de que el último diente de la brocha está más alto que el anterior. La altura del diente se llama elevación del diente, por lo que la máquina brochadora tiene una estructura simple y una operación conveniente.
- La brocha tiene una vida útil más larga. La velocidad de corte durante el brochado es baja, cada diente solo necesita una pequeña incisión en una operación, la herramienta se desgasta lentamente y el afilado una vez puede procesar varias piezas de trabajo secas, y una brocha se puede volver a rectificar muchas veces, por lo que la brocha tiene un servicio prolongado vida.
- La temperatura de la pieza de trabajo es bastante constante, lo que evita errores debido a estrés termal.
7. La fuerza de corte sobre la pieza de trabajo actúa en la dirección de sujeción, lo que ayuda a mantener la pieza de trabajo segura/en su lugar.
Limitaciones de las máquinas brochadoras
Sin embargo, también existen algunas limitaciones en el uso de máquinas brochadoras:
- El costo inicial de las brochas personalizadas es alto y no es adecuado para la producción de bajo volumen. Aunque el brochado tiene las ventajas anteriores, debido a que la estructura de la herramienta de brochado es más complicada que la de la herramienta de mecanizado de orificios en general, la fabricación de la herramienta de brochado es más difícil y el costo es mayor, por lo que la máquina de brochado suele ser adecuada para la producción en masa. . En la producción de una sola pieza y de lotes pequeños, a excepción de algunas aplicaciones de procesamiento que requieren alta precisión o formas especiales, el costo de producir con una brochadora no es rentable.
- El diseño, reparación y afilado de brochas son caros.
- El rango de aplicación del brochado también es limitado. Los agujeros ciegos, los agujeros profundos, los agujeros escalonados y las superficies exteriores obstruidas no se pueden brochar.
- El brochado solo es adecuado para cargas de viruta bajas o cortes ligeros.
- Una brocha solo se puede utilizar para un programa. Se requiere una brocha separada cada vez que cambia la geometría de la pieza de trabajo.
En conclusión, el brochado presenta numerosas ventajas y limitaciones. Puede utilizarse para el procesamiento de piezas a gran escala con alta eficiencia, mejorando así la precisión del proceso y reduciendo los costos de producción. Sin embargo, también tiene algunas desventajas, como su elevado costo y el de las herramientas, lo que lo hace inadecuado para el procesamiento de piezas individuales o lotes pequeños. Por lo tanto, antes de adquirir una máquina brochadora de cualquier fabricante , es importante considerar sus propias necesidades de procesamiento para determinar si se ajusta a sus requerimientos de producción.